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巨康生产模具完全按照ISO9001的标准。公司引进先进的测量设备和质量管理系统来控制从设计到生产，验收的每个环节。客户的最终满意度是巨康对质量的一致要求。
模具设计完成后，我们保留CAD数据，然后进行模具的生产，使用CMM检测设备、电子测量仪进行检测。所有程序都由我公司经验丰富的员工严格按照质量控制标准执行，以确保产品能够满足客户的各种具体要求。
模具钢硬度规格检测
模具电极检测
模具零部件规格检测
模具装配前的检测
试模报告和样品检测
模具出运检测
公司可提供产品分析和模流分析报告，给客户及时反馈图纸上发现的问题，如薄区、缩痕、熔痕、气孔、咬边、浇口位置、浇口类型等。
钢材供应商需提供钢质量保证书和材料证书，巨康模具在验收前将进行做钢材检验。
关键工序的质量控制和项目管理进度将被整理成书面文件，每周提供客户进度和质量报告。 模具技术员须认真按照公司标准和客户的标准检查模具外观、冷却系统、模具装配过程。
我们将专注于合格的备件，以满足客户对标准件型号，质量标准和采购时间的要求。
物料处理将按照既定的流程进行，并进行相对检查，严格检查核心、腔、插入、导柱、回针、角度升降机、滑块、顶针、冷却系统和连接器等确实匹配
出货前准备文件，如备件清单、模具检测视频、工艺文件、2D/3D图纸等。我们一定会根据客户的要求包装和运输，确保海运和空运的安全。
